Săptămâna aceasta, vom avea o introducere în tehnicile de înfășurare a condensatoarelor cu peliculă metalizată. Acest articol prezintă procesele relevante implicate în echipamentele de înfășurare a condensatoarelor cu peliculă și oferă o descriere detaliată a tehnologiilor cheie implicate, cum ar fi tehnologia de control al tensiunii, tehnologia de control al înfășurării, tehnologia de demetalizare și tehnologia de termo-etanșare.

Condensatoarele cu film sunt utilizate din ce în ce mai mult datorită caracteristicilor lor excelente. Condensatoarele sunt utilizate pe scară largă ca și componente electronice de bază în industriile electronice, cum ar fi electrocasnicele, monitoarele, aparatele de iluminat, produsele de comunicații, sursele de alimentare, instrumentele, contoarele și alte dispozitive electronice. Condensatoarele utilizate în mod obișnuit sunt condensatoarele dielectrice din hârtie, condensatoarele ceramice, condensatoarele electrolitice etc. Condensatoarele cu film ocupă treptat o piață din ce în ce mai mare datorită caracteristicilor lor excelente, cum ar fi dimensiunile mici, greutatea redusă, capacitatea stabilă, impedanța mare de izolație, răspunsul în frecvență larg și pierderile dielectrice mici.

Condensatoarele cu film sunt împărțite aproximativ în: tip laminat și tip bobinat, în funcție de diferitele metode de prelucrare a miezului. Procesul de înfășurare a condensatoarelor cu film prezentat aici este în principal pentru înfășurarea condensatoarelor convenționale, adică miezuri de condensatoare fabricate din folie metalică, film metalizat, film plastic și alte materiale (condensatoare de uz general, condensatoare de înaltă tensiune, condensatoare de siguranță etc.), care sunt utilizate pe scară largă în circuite de temporizare, oscilație și filtrare, în situații de înaltă frecvență, impulsuri mari și curent mare, în circuite inverse de linie pentru monitoare și televizoare color, în circuite de reducere a zgomotului încrucișat pe sursa de alimentare, în situații anti-interferențe etc.

În continuare, vom prezenta în detaliu procesul de înfășurare. Tehnica de înfășurare a condensatorului constă în înfășurarea unei pelicule metalice, a unei folii metalice și a unei pelicule de plastic pe miez și setarea diferitelor spire de înfășurare în funcție de capacitatea miezului condensatorului. Când se atinge numărul de spire de înfășurare, materialul este tăiat, iar în final întreruperea este sigilată pentru a finaliza înfășurarea miezului condensatorului. Diagrama schematică a structurii materialului este prezentată în Fig. 1. Diagrama schematică a procesului de înfășurare este prezentată în Fig. 2.

Există mulți factori care afectează performanța capacității în timpul procesului de înfășurare, cum ar fi planeitatea tăvii de suspendare a materialului, netezimea suprafeței rolei de tranziție, tensiunea materialului de înfășurare, efectul de demetalizare al materialului pelicular, efectul de etanșare la rupere, modul de stivuire a materialului de înfășurare etc. Toate acestea vor avea un impact mare asupra testării performanței miezului condensatorului final.

Metoda obișnuită de etanșare a capătului exterior al miezului condensatorului este prin sigilare termică cu un fier de lipit. Prin încălzirea vârfului fierului de lipit (temperatura depinde de procesul diferitelor produse). În cazul rotirii la viteză mică a miezului laminat, vârful fierului de lipit este adus în contact cu pelicula de etanșare exterioară a miezului condensatorului și sigilat prin ștanțare la cald. Calitatea etanșării afectează direct aspectul miezului.

Folia de plastic de la capătul de etanșare se obține adesea în două moduri: una este adăugarea unui strat de folie de plastic la înfășurare, ceea ce crește grosimea stratului dielectric al condensatorului și, de asemenea, crește diametrul miezului condensatorului. Cealaltă metodă este îndepărtarea peliculei metalice de la capătul înfășurării pentru a obține folia de plastic fără stratul metalic, ceea ce poate reduce diametrul miezului cu aceeași capacitate a miezului condensatorului.