În săptămâna anterioară, am introdus procesul de înfășurare a condensatoarelor cu film, iar săptămâna aceasta aș dori să vorbesc despre tehnologia cheie a condensatoarelor cu film.

1. Tehnologie de control constant al tensiunii

Datorită necesității de eficiență a muncii, înfășurarea este de obicei la o înălțime mai mare, în general în câțiva microni.Și cum să asigurați tensiunea constantă a materialului film în procesul de înfășurare de mare viteză este deosebit de important.În procesul de proiectare nu trebuie doar să luăm în considerare acuratețea structurii mecanice, ci și să avem un sistem perfect de control al tensiunii.

Sistemul de control constă în general din mai multe părți: mecanism de reglare a tensiunii, senzor de detectare a tensiunii, motor de reglare a tensiunii, mecanism de tranziție etc. Schema schematică a sistemului de control al tensiunii este prezentată în Fig. 3.

Condensatorii de film necesită un anumit grad de rigiditate după înfășurare, iar metoda de înfășurare timpurie este utilizarea arcului ca amortizare pentru a controla tensiunea înfășurării.Această metodă va provoca o tensiune neuniformă atunci când motorul de înfășurare accelerează, decelerează și se oprește în timpul procesului de înfășurare, ceea ce va face ca condensatorul să fie ușor dezordonat sau deformat, iar pierderea condensatorului este, de asemenea, mare.În procesul de înfășurare, trebuie menținută o anumită tensiune, iar formula este următoarea.

F=K×B×H

In aceasta formula:F-Tesion

             K-Coeficientul de tesiune

             B-Latimea filmului (mm)

            H-Grosimea filmului (μm)

De exemplu, tensiunea lățimii filmului = 9 mm și grosimea filmului = 4,8 μm.Tensiunea este: 1,2×9×4,8=0,5(N)

Din ecuația (1), se poate deduce domeniul de tensiune.Arcul turbionar cu liniaritate bună este selectat ca setare a tensiunii, în timp ce un potențiometru cu inducție magnetică fără contact este utilizat ca detectie de feedback al tensiunii pentru a controla cuplul de ieșire și direcția servomotorului DC de derulare în timpul motorului de înfășurare, astfel încât tensiunea este constantă pe tot parcursul procesului de bobinare.

2. Tehnologia de control al bobinajului

 Capacitatea nucleelor ​​condensatorului este strâns legată de numărul de spire ale înfășurării, astfel încât controlul cu precizie al nucleelor ​​condensatorului devine o tehnologie cheie.Înfășurarea miezului condensatorului se face de obicei la viteză mare.Deoarece numărul de spire de înfășurare afectează în mod direct valoarea capacității, controlul numărului de spire de înfășurare și numărare necesită o precizie ridicată, care este de obicei obținută prin utilizarea unui modul de numărare de mare viteză sau a unui senzor cu precizie mare de detectare.În plus, din cauza cerinței ca tensiunea materialului să se schimbe cât mai puțin posibil în timpul procesului de înfășurare (în caz contrar, materialul se va agita inevitabil, afectând precizia capacității), înfășurarea trebuie să utilizeze o tehnologie de control eficientă.

Controlul segmentat al vitezei și procesarea de accelerare/decelerare rezonabilă și viteză variabilă este una dintre metodele mai eficiente: diferite viteze de înfășurare sunt utilizate pentru diferite perioade de înfășurare;în timpul perioadei de viteză variabilă, accelerația și decelerația sunt utilizate cu curbe rezonabile de viteză variabilă pentru a elimina fluctuația etc.

3. Tehnologia demetalizării

 Mai multe straturi de material sunt înfășurate unul peste altul și necesită un tratament de etanșare termică la exterior și la interfață.Fără a crește materialul foliei de plastic, se folosește pelicula metalică existentă și se folosește filmul său metalic, iar placarea sa metalică este îndepărtată prin tehnica de demetalizare pentru a obține filmul de plastic înainte de etanșarea exterioară.

Această tehnologie poate economisi costul materialului și, în același timp, poate reduce diametrul exterior al miezului condensatorului (în cazul în care capacitatea miezului este egală).În plus, prin utilizarea tehnologiei de demetalizare, învelișul metalic al unui anumit strat (sau două straturi) de film metalic poate fi îndepărtat în avans la interfața miezului, evitând astfel apariția unui scurtcircuit întrerupt, care poate îmbunătăți foarte mult randamentul. de miezuri spiralate.Din Figura.5, se poate concluziona că pentru a obține același efect de îndepărtare.Tensiunea de îndepărtare este proiectată pentru a fi reglabilă de la 0V la 35V.Viteza trebuie redusă între 200 r/min și 800 r/min pentru demetalizare după înfășurarea de mare viteză.Pot fi setate diferite tensiuni și viteze pentru diferite produse.

4. Tehnologia de etanșare termică

 Sigilarea termică este una dintre tehnologiile cheie care afectează calificarea miezurilor condensatoarelor bobinate.Sigilarea termică este de a folosi fierul de lipit la temperatură înaltă pentru a sertizat și a lipi filmul de plastic la interfața miezului condensatorului spiralat, așa cum se arată în Figura 6.Pentru ca miezul să nu fie rulat lejer, este necesar să fie lipit în mod fiabil, iar fața de capăt este plată și frumoasă.Câțiva factori principali care afectează efectul de etanșare termică sunt temperatura, timpul de etanșare termică, rola miezului și viteza etc.

În general, temperatura termoetanșării se modifică odată cu grosimea filmului și a materialului.Dacă grosimea filmului din același material este de 3 μm, temperatura de etanșare termică este în intervalul 280 ℃ și 350 ℃, în timp ce grosimea filmului este de 5,4 μm, temperatura de etanșare termică trebuie ajustată la intervalul de 300cc și 380cc.Adâncimea etanșării termice este direct legată de timpul de etanșare la căldură, gradul de sertizare, temperatura fierului de lipit etc. Stăpânirea adâncimii de etanșare termică este, de asemenea, deosebit de importantă pentru a putea fi produse nuclee de condensatoare calificate.

5. Concluzie

 Prin cercetarea și dezvoltarea din ultimii ani, mulți producători de echipamente autohtone au dezvoltat echipamente de înfășurare a condensatorului de film.Multe dintre ele sunt mai bune decât aceleași produse în țară și în străinătate în ceea ce privește grosimea materialului, viteza de înfășurare, funcția de demetalizare și gama de produse de înfășurare și au un nivel internațional de tehnologie avansată.Iată doar o scurtă descriere a tehnologiei cheie a tehnicii de înfășurare a condensatoarelor de film și sperăm că, odată cu progresul continuu al tehnologiei legate de procesul de producție autohton a condensatoarelor de film, putem conduce la dezvoltarea viguroasă a industriei de echipamente de fabricare a condensatoarelor de film în China. .